玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架，适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，拉伸和弯曲强度都很好。

结构和性能

以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高，可以和钢铁相比，故又称为玻璃钢(FRP)。

轻质高强玻璃钢的比重只有1.4-2.0，即只有普通钢格的1/4-1/6，比铝还要轻约1/3，而机械强度却能达到或超过普通碳钢的水平，例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢，其拉伸和弯曲强度均能达到400Pa以上，按比强度计算，已达到或超过某些特殊合金钢的水平。

优良的耐化学腐蚀性，玻璃钢与普通金属的电化学腐蚀机理不同，它不导电，在电解质溶液里不会有离子溶解出来，因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学稳定性，特别有强的非氧化性酸和相当广泛的PH值范围内的介质中都有良好的适应性。过去用不锈钢也对不了的一些介质，如盐酸、氯气、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等，现在用玻璃钢可以很好的解决。

本产品由玻璃纤维团状模压料模压成型，成型工艺操作可靠，且能适应自动化、机械化生产的要求，改善劳动条件，是为高效率的生产异型聚酯玻璃钢制品的一条新的途径。制品尺寸精确，表面光滑，参数统一规范，质量稳定。

使用范围

适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，应用于电力电缆沟及电信电缆沟中对电缆的撑托的固定。

电缆敷设在电缆沟和隧道内，一般多使用支架固定。常用的支架有角钢支架和装配式支架。电缆沟内使用的角钢支架，有7种不同的型号规格。支架层间垂直距离为300mm的是安装35kV电缆用；120mm是安装控制电缆用。

玻璃钢电缆支架，复合电缆支架,预埋式电缆支架,螺钉式电缆支架，组合式电缆支架等。强度高,韧性好,耐腐蚀,绝缘性能高,阻燃性好。

基本性能

1.强度高，可设计性好

连续纤维增强热固性复合材料主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用，传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高(3450mpa)，其含量，长度，铺设形式决定支架制品的强度。热固性的玻璃纤维增强复合材料强度可以在30-1000mpa范围。因此，我们根据产品的受力情况，产量，生产工艺，价格承受能力来设计玻璃纤维的用量，长度和铺设形式。

2.不蠕变

连续纤维增强热固性复合材料支架的刚性比美国某公司生产的纤维增强增强尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也不变形，也不会出现像国内某些城市地铁使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。

3.防火

氧指数是评价电缆放火产品重要的检测手段。氧指数是指在一定氧气条件下,防火产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如,在30根电缆的条件下，如发生电缆引燃事故，在4min以内即可形成500度以上高温热聚集，从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多，可燃体质量越大。在30根电缆时，单位长度可燃体质量为20.5kg/m，现在以300根电缆计算，单位长度可燃体质量为158kg/m，按可能产生燃烧强度计算，氧指数要不小于65%。我们认为，产品防火标准中氧指数定在70%比较合适。

根据使用要求我们研制的复合材料电缆支架的氧指数大于等于70%。符合防火低烟，无卤，无毒的要求。防火性能以高于台湾“地下铁路用玻璃纤维塑胶电缆槽板技术规范（氧指数为52%），也比美国某公司的增强热塑性支架高的多。本指标已不低于经英国BS认证的香港地铁启用新车辆使用的复合材料防火标准的指标。

4.耐腐蚀

连续纤维增强热固性复合材料支架耐腐蚀，尤其适合在潮湿，盐雾，酸和弱碱环境使用。

5.电绝缘性

绝缘性能可以根据使用要求调整。

a）电绝缘型，绝缘电阻大于1000GΩ；

b）抗静电型，表面电阻小于10GΩ。

6．使用方便

通过产品预埋安装直接砌入墙体，定位准确牢固，施工非常方便。

使用说明

1.电缆沟，电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格。SFZ–3/540支架适用于放置三根电缆，SFZ–2/430支架适用安置二根电缆。如有特殊要求，可根据实际情况定制。

2.环境适宜温度范围：-20——+70°。

3.安装宜水平走向，如倾斜则需采用其他措施固定电缆。

4.要求平衡、竖直，同侧支架水平间距80厘米，双侧支架错开安装，保证支架均衡承载。

5.支架预埋时须保证支架基座与砌墙混凝土充分咬合、密实、与固定墙面保持直角状态，保证底座受力面积，避免扭曲。铺设电缆时，宜采用自上而下铺设，拖动电缆时宜水平拖动。

配置及安装

(1)钢结构支架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长度偏差应在5mm以内，切口处应无卷边、毛刺。

(2)钢支架应焊接牢固，无显著变形。支架各横撑间的垂直净距应符合设计要求，其偏差不应大于2mm。层间净距应不小于两倍电缆外径加10mm；充油电缆为不小于两倍电缆外径加50mm。

(3)电缆支架应安装牢固，横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物一I-安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架横档至沟顶、楼板或沟底的最小距离。

(4)组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的0.2%，支架横撑的水平误差不应大于其宽度的0.2%，竖井对角线的偏差不应大于对角线长度的0.5%。

(5)电缆托架的制作、安装应符合设计的要求。

(6)电缆支架必须先涂防腐底漆，刷漆应均匀完整。

位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区的电缆支架，应作特殊的防腐处理或热镀锌，也可采用其他耐腐蚀性能较好的材料制作支架。

组合式电缆支架

组合式电缆支架，也叫作装配式支架，是在工厂按照支架能够在现场直接安装的要求生产支架的各个部件，在电缆构筑物完工后，在电缆敷设前或电缆敷设过程中直接在现场安装的电缆支架．它与构筑物的连接一般是靠膨胀螺栓或构筑物内的预埋件连接。支架由立柱和托臂(横臂)组成，托臂(横臂)与立柱的连接是南托臂定位座直接插入安装在立柱上的定位孔，再由定位销(螺栓)固定的支架，此支架装卸方便，插拔自由，操作方便，施工简捷。

加工要求

1．电缆支架的加工应符合下列要求：

(1)钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

(2)支架应焊接牢固，无显著变形。各托臂间的垂直净距与设计偏差应不大于5mm。

(3)金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。

2．电缆支架可由生产厂家制作或现场加工，考虑到施工现场加工设备的数量、制作精度和生产效率，对于批量生产的电缆支架宜采用生产厂家制作的方式。

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